圓木多片鋸基本架構及使用技巧

機床的結構和操作1、結構與特點

自動分中圓木多片鋸由機架部分、輸送機構、壓料機構，調速機構和電氣控制系統等部分組成(其結構如圖1所示)。該機床主要的特點有：

(1)采用上、下多片鋸的鋸筒結構形式，鋸片位置可調：利用小直徑的鋸片可加工大口徑的圓木，出材率高。

(2)采用軸心噴水不僅能使主軸降溫，延長鋸筒使用壽命，在高速運轉的鋸片旋轉下，形成水霧，讓每片鋸片均勻降溫，更大限度地避免燒鋸片。減少了生產成本。

(3)在進料口安裝有防彈片，能防止工作時木料飛出傷人，安全可靠。

(4)前上壓輪為“u”型主動壓輪，萬一發生卡料情況，提起防彈片，在進料的主動上壓輪帶動下，從而重新開始工作。

(5)后上壓輪為主動型V型帶刺壓輪，當木料進過高速運轉的鋸片后，將鋸出的木料穩穩夾在一 起并輔助出料架送出機床。純機械化設計，結構簡單、實用。具有簡便、穩定的特點。

(6)進料V型條帶有尖齒，能防止木料經過鏈條架時發生打滑，木頭一根接一根地工作能提高前面木料的推動力，保證木料的順利輸送。

(7)出料V型條帶有尖齒，能防止鋸片后端鋸出的小邊料掉在出料架上后發生回彈，以免造成卡料，保證木料的順利送出。

(8)進料前部設計的帶尖鏈條架，具有結構緊湊，拆裝方便等特點，把鏈條架設計得較為窄小，一方面在上壓輪的作用下能起到很好的作用，另一方面能在鋸片前方形成一個空曠區域，讓一些不規則的木料經過鋸片時產生的 小邊料能迅速掉到木屑區。

(9)機床的每個壓輪后面都安裝了拉簧，使木料牢牢壓緊，保證木料順利輸送。

(10)機床的每個壓輪后面都設計有壓簧裝置，當木料經過壓輪后，在壓輪本身自重及拉簧的作用力下，壓輪迅速壓下，壓簧裝置不僅能有效降低機床噪音，更能有效保護整個壓輪裝置，從而延長機床的使用壽命。

(11)輸送采用變頻器無級變速，用戶可根據木料材質，特征，及生產需要進行調節好設備的各部件的檢查保養。